2019年是中國木門產業融合和升級的大風口，對于木門行業來說，在現有的市場消費需求下，如何利用更先進的制造技術、更新型的制造材料，讓木門產品走向更高端并延伸至全屋一體化產品設計，獲得更多消費者的認可、更大的市場發展機會，是當前木門企業亟需思考并解決的難題！

5月10日-11日，“中國木門高端制造研討會”在3D家居北方生產基地——沈陽召開，國內木門企業齊聚沈陽，并參觀考察3D家居超級智能工廠，探尋產品背后的力量-制造技術，全程高質量、快節奏、滿滿干貨，助力木門企業技術蛻變。此次會議之所以選在3D家居北方生產基地沈陽召開，不僅是對3D家居率先打破行業品類格局推出3D無漆木門品牌舉措的認可，也是基于3D家居高度信息化智能制造生產水平在行業所處的標桿地位。

本次與以往的木門行業會議不同，本次會議是一場純干貨的技術交流會，代表著行業最高的技術水平，本研討會限時邀請了近200位木門企業的創始人、生產研發負責人、產業鏈及行業高級技術專家等資深人士到場，每一位都是在木門產品及生產技術上有著過硬實力及資質的專業人士，整體會議以小組為單位進行，為時一天半的研討會議程，分別針對木門高端制造過程中的多個維度進行分析，如生產技術，信息化管理及原材料把控等，用真正的技術與專業知識共同探討解決木門企業在木門高端制造過程中所實際遇到或可能會遇到的技術難題，幫助企業在該細分領域中擁有更好的發展與前景。

3D家居董事長張一銘先生作為本次研討會的特邀嘉賓，親臨現場為會議致歡迎辭，并結合木門產業信息化智能制造為核心內容，分享了3D家居對于信息化智能制造的看法與經驗。

3D家居之所以可以率先在木門行業實現信息化智能制造，得益于十幾年來的不斷探索創新，以針對自身生產流程的深入挖掘，不斷定制開發屬于自己的信息化管理系統，正是這一舉措使如今3D家居超級智能工廠的智能制造水平在業內保持著遙遙領先，而產品品質更是擁有著相對于其他企業來說超高的穩定性。ERP、MES、HOP三大信息化系統矩陣式智能制造，從訂單管理到生產信息采集、自動分揀、配比下料、智能生產、智能物流，以最合理的方式確保木門的質量穩定及快輸出貨，將生產基地打造成一座會思考的非標定制木門工廠。

在會議的第二天，為了讓參會者更加清晰直觀地的了解3D家居超級智能工廠的信息化智能制造生產模式，全體參會人員共同走進3D家居沈陽生產基地，感受高度信息化智能制造的技術魅力。

生產基地內嚴守德系標準化管理方法，全員安檢進入車間。整個車間生產過程中無塵埃、無異味、達到環保生產，并365天24小時保持恒溫狀態，以保證每一樘木門品質的穩定輸出。

而在生產車間內，隨處可見的電子屏幕最為突出，這是高度信息化智能制造的可視化體現。

通過本次的參觀我們希望可以讓更多企業及行業參會者體會到信息化智能制造的超前魅力，我們也愿意將成功的落地經驗分享給其他同行業企業來實現技術轉變。

為期一天半的研討會已經落下帷幕，但關于木門行業高端制造的話題永不停歇，這場充滿干貨的會議為行業積存已久的生產制造技術難題帶來了全新的思路與方向，為業內企業提供了落地性極強的解決參考方案，也讓木門企業在高端制造的道路上越發深入。

未來，3D家居將繼續深入研發，以信息化智能制造為行業帶來蝶變，聯手業內同行共同推動木門產業向更高層次發展，為更多家庭提供更高品質的服務，更健康的產品，以技術裂變創造無限未來。

高端制造，未來可期。