在人口紅利消退、成本上漲的現(xiàn)實壓力下，木門企業(yè)開始踏上提升自動化生產(chǎn)水平的探索之路。在此形勢下，“機器換人”以降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)等優(yōu)勢成為木門等家居制造業(yè)關(guān)注的焦點。然而，對于大多數(shù)習(xí)慣了傳統(tǒng)制造的中小木門企業(yè)來說自動化、智能化并非易事。但即便如此，木門行業(yè)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)中脫胎換骨也是大勢所趨!

1、政府推動“智能”制造發(fā)展進程

數(shù)據(jù)顯示：這幾年中國機器人數(shù)量快速增長2013年占全球的1/5;2015年總共有68000臺，占全球的1/4;2016年超過日本，躍居世界第一。國內(nèi)機器人數(shù)量的連年增長，是制造業(yè)尋求轉(zhuǎn)型升級的努力成果。從中國制造2025的出臺，到國家工信部對智能制造的引導(dǎo)，再到地方政府對智造產(chǎn)業(yè)的扶持，無一不透露出制造大國到制造強國的期盼。

2、改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)，機器換人效果驚人

在成本上漲的現(xiàn)實壓力、政府的大力引導(dǎo)下，不少家居企業(yè)走在智造第一梯隊。在珠三角的一家木門企業(yè)生產(chǎn)車間，“開料、噴涂、包裝三大工序，都是機器做主角，工廠的生產(chǎn)自動化程度已達60%以上。”在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié)，該木門企業(yè)在全國引進中纖板靜電噴粉技術(shù)，投入1000多萬元以機器人代替人手，使家居噴涂“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”成為現(xiàn)實。

3、木門行業(yè)自動化、智能化落地非易事

然而并非所有的家居企業(yè)都能做到像上述企業(yè)一樣。對于大多數(shù)習(xí)慣了傳統(tǒng)制造的中小木門企業(yè)來說自動化、智能化并非易事。據(jù)顯示：年產(chǎn)值在5000萬至上億元的企業(yè)中，80%的企業(yè)愿意加大對生產(chǎn)設(shè)備的投入，提升勞動生產(chǎn)率。而企業(yè)規(guī)模越小，產(chǎn)值越小，投入資金提升生產(chǎn)裝備的意愿就越小。從企業(yè)類型來看，使用自動化、半自動化設(shè)備的企業(yè)，大部分是板式、辦公家居生產(chǎn)企業(yè)。

木門代理人士指出：家居生產(chǎn)的利潤率不高，企業(yè)難有余錢提升生產(chǎn)設(shè)備、購買昂貴的自動化生產(chǎn)線;另外家居品種較多，板式家居、實木家居、五金家居，各自的生產(chǎn)工藝和流程大相徑庭。每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及十幾道環(huán)節(jié)，不可能一下子全部使用自動化的流水線。在“機器換人”的落地過程中，木門企業(yè)也普遍遭遇到錢緊技窮等各種問題：機器人操作欠缺靈活性，生產(chǎn)進度的控制有待提高，機器本身維護成本高，不少生產(chǎn)線因為難以發(fā)揮預(yù)期效能而遭棄用。

但即便如此，“無人工廠”仍是木門等行業(yè)發(fā)展的最終趨勢。隨著用工荒、新生代一線工人對工作強度的介意、成本上漲、制造大國到制造強國的政策導(dǎo)向，機器解放人，讓人更有尊嚴(yán)地從事創(chuàng)造性的工作，木門產(chǎn)業(yè)也將從勞動密集型脫胎換骨，成為一個智慧產(chǎn)業(yè)，這是大勢所趨。