“做工的藝術”是人們對工藝的形象解讀，一個完整意義上的家具生產工藝流程包括從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟，且每一步都要做到精細化和專業化。今天，嘉禾定智就帶大家一起了解一下，嘉禾定智實木家具生產的工藝流程。

原材料

板材展示

四大工藝

1、備料：“三銑三刨”拋光去毛邊，精工裁切、100%符合標準。

2、木工：傳統匠人精湛工藝與現代全自動一體化科學生產技術相結合，層層雕琢，讓木作呈現最完美的工藝狀態。

3、涂裝：UV線全自動分層噴涂，無塵烘干，手感細膩、天然環保。

4、包裝：嚴格的包裝要求，確保合格出庫。

四十四道工序

1、板材干燥：木材的含水率控制在北方8%-12%，南方12%-18%的標準，因為干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象；

2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，讓木材恢復其平衡；

3、選料配料：木制品暗器部位可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料指露在外面部分，內部用料指用在制品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。

4、粗刨：給毛料板材定厚。

5、風剪：給毛料板材修整長度，下料則按所需長度加長20mm。

備料工藝圖

6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊，使其更符合用料標準。

7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比按照：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比例，每次調膠500克左右。

9、拼板：使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤等。

10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。

12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。

13、四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。

14、養生：將木材自然放置24小時左右。

15、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂。粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

16、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

木工工藝圖

17、成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

18、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超0.2mm，產品需做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

19、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。

20、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

21、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否有誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。

22、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

23、平衡：將部件自然放置一段時間。

24、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

25、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。

26、擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；

27、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

28、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒噴涂厚度為一個十字。

29、干燥：噴涂完后待干6—8小時。

30、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。

31、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字

32、干燥：噴涂完后待干6—8小時。

33、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

34、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字

35、干燥：噴涂完后待干6—8小時。

36、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

涂裝工藝圖

37、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。

38、油砂：修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

39、面漆：面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

40、干燥：待干4小時。

包裝工藝

41、檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。

手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。

42、點色：對工件表面的瑕疵進行修補。

43、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。

44、包裝：包裝產品。

包裝工藝圖

“四大工藝，四十四道工序”一道不少，嘉禾定智始終堅持著嚴苛的生產流程，層層把控，力保每一環節，每一道工序都做到精益求精。對客戶負責，對品牌負責，讓客戶真正體驗到實木定制家具的獨特魅力，是嘉禾16年來，也是以后不變的宗旨。

圖文來源：嘉禾定智公眾號，侵刪