近幾年，木門行業逐漸走向成熟，在家居業中的地位開始顯現，吸引了許多其他行業企業與資金介入。但是，國內木門作坊式中小企業居多，使得整個行業仍處于發展、規范階段。經歷了10多年的發展，木門行業仍有50%-60%的市場份額處在現場制作的“手工者”手中。木門行業離規模化、機械化、工廠化大生產還有一定的距離。這制約了整個行業的發展壯大。

手工制門：效率時代的不和諧音符

現今社會已進入時間就是一切的時代，也是一個凡事追求效率的時代。如何能在最短的時間內將利益最大化，幾乎是每個企業都在研究的課題。機械化是解決企業效率問題的有效途徑。而一個企業機械化水平的高低主要取決于生產設備、經營規模、經濟實力等要素。例如，長春市的門窗生產企業普遍規模較小，整體實力不足，其機械化呈多元化走勢，整體水平不高。雖然隨著生產規模的擴大，長春部分企業開始采用機械化作業，但從整體上來說，長春機械化水平還不高，一些生產環節仍采用傳統的手工、半手工作業。甚至還存在為數不少單純依靠手工操作的作坊式小廠，他們在市場的狹縫中求生存，根本談不上機械化。這些中小企業無法實現機械化，既有受傳統觀念束縛的主觀原因，也有經濟實力較弱的客觀原因。大多數中小企業沒有足夠的經濟實力全部實現機械化生產。

但深層次的原因還在于專業化生產協作方式尚未形成氣候，致使整個行業還不能走出大而全、小而全的怪圈。當企業什么都想做，而又不可能什么機器都能購買的時候，往往會用土辦法――手工制作來生產新產品。但手工制作卻無法控制尺寸精度和提高效率，只是企業應市場之變采取的一種不得已的手段。而這種手段長期使用造成的后果就是讓整個行業的生產效率低下，而且規格參差不齊，精確度不高。

手工做門可以說是“又費馬達又費電”。就拿噴漆來說，傳統的手工噴漆由于不同的操作者噴涂方式不同，難以保證成批產品規格統一和質量穩定，并且生產效率低下，不能在短時間內完成大宗訂單。同時，手工操作油漆損耗大，增加了企業的生產成本。手工涂裝對操作人員身體有很大危害，而簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環保處理設備，對環境的污染也較大。手工噴漆需要大量的操作人員，而現在能夠熟練掌握噴漆技術的工人并不是非常多。

機械化生產：雖是大勢所趨但目前難度很大

在國外，木門不是在建材超市就在普通超市里銷售，消費者買回去很容易就能安裝成功，根本不需要安裝工人上門服務。我國出口到國外的木門也全部是標準木門，幾十個貨柜只有一兩個規格的產品。但在國內市場，至少有上萬家大大小小的企業。這些企業多年來一直采用定制化而非標準化的方式進行生產，很難形成流水線作業。這個問題從表面上來看，好像是國家標準制定問題，但歸根到底還是由機械化生產不夠規模引起的。

機械化生產最大的優點就是可以極大的提升生產效率，讓許多需要多人完成的工作只需一兩個人就可以完成，減少人員開支。而機械化生產由電腦數控設備高精度控制，每一扇實木門的品質都基本相同，這是手工生產無法做到的。雖然企業需要在設備上投入一定的資金，但是從長遠來看，利潤肯定要高于投入。

但是機械化生產的普及不是一朝一夕的事情。雖然國家制訂了有利于木門行業機械化的國家標準，希望從根本上淘汰建筑裝飾行業落后的手工制作工藝，但機械化的普及依然存在很大難度。中國建筑標準設計研究所受建設部委托制訂的《木門窗(部品集成式)》國家標準，對土建洞口尺寸(長、寬、厚)、測量條件、環境溫度、濕度等作了明確說明，但建筑門洞往往會因工人的手工操作無法實現統一，從而造成木門的規格與標準不符，無法進行規模化生產。

個性化定制：手工木門的最后陣地

雖然木門大規模機械化生產已成定局，但是手工木門依然有其無法代替的優勢，這就是個性化定制。由于市場競爭的壓力，木門企業除了在保證木門的產量之外，都力求在產品設計上有所創新，不斷推出新品。純手工雕刻的個性化木門雖然價格相對較高，但卻迎合了那些追求個性化生活的消費者的需求。

據某木門專賣店導購員介紹：“純手工雕花的實木門更顯高貴大氣。一些風格獨特的木門，其裝飾部分均由手工精雕細刻而成。但由于添加了手工費，實木門的價格與免漆門等普通木門相比相差懸殊。然而，即使價格偏高，純手工雕刻的實木門還是受到了消費者的追捧。在定制櫥柜、定制衣柜出現之后，很多門企也開始嘗試定制木門。定制木門設計過程中，設計師根據業主的需求設計效果圖，避免業主購買產品后出現整體不協調、不實用的問題。同時業主也可以隨時進行DIY修改，不斷完善效果，并可以自主選擇產品的顏色、材質、尺寸。這種效果是機械化生產無法做到的，也是未來手工木門的發展方向。

總體來看，機械化生產雖然是木門行業的發展方向，但手工制作也有其存在的必然性。特別是高端實木門、原木門的生產，其手工制作部分不可能完全被機械化取而代之。未來，高端實木門、原木門的生產仍將延續手工制作的思路前行。