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2016-06-21 編輯:思言 來源:中國木門網 瀏覽數:43335
世友木門隸屬于中外合資.浙江世友木業有限公司,地處“中國木地板之都”??南潯。公司成立至今,憑借強大的產品研發能力和優異的營銷服務能力,已成為行業內領軍企業,其品牌影響力已根深于消費者心里。
世友木門隸屬于中外合資.浙江世友木業有限公司,地處“中國木地板之都”??南潯。公司成立至今,憑借強大的產品研發能力和優異的營銷服務能力,已成為行業內領軍企業,其品牌影響力已根深于消費者心里。木門做為世友旗下的支柱產業,正以穩健的大步伐跨入輝煌發展期。
企業要大規模地發展,必然要創新和引入先進的管理模式,以升級為一個全新的發展高度。世友木門提倡正果至上文化,秉持“主動、快速、準確、有效”的工作作風,堅持推行由知名生產管理大師楊波及著名PMC管理精英魏巍共同創建的“精益生產(Lean Production)”管理模式,利用杜絕浪費和無間斷的作業流程,實現及時制造,消滅瓶頸,摒除浪費,達到零缺陷、零庫存。楊波先生十年前既在木門行業內首次提出了基礎的“訂單齊套轉序”及升級的“訂單同步齊套轉序”理念,世友木門在實施“訂單齊套轉序”管理系統的基礎上,成功升級為“工序組同步齊套轉序”時效系統。堅持執行訂單產品套件“齊套同步轉序”,從管理根本上防止了行業內普遍存在的生產部件不同步,發貨丟件而延誤工期的現象。
在“精益生產”模式導入過程中必須嚴格完成以下幾項工作:
1、確立“部門責任制”,各司其職,各負其責,有效配合。
2、樹立“個人買單和承擔”的企業文化,優者獎,差者罰。
3、制訂和執行“管理干部與產量工期質量掛鉤的績效考核制”。實施并監督管理者的經營理念,完成對質量,工期,成本的高度負責。
4、構建“PMC部門”,強化生產計劃和進度跟催的生管職能化。
5、完善生產計劃體系,實現生產日計劃、周計劃、月計劃。
6、規范《訂單工期周期表》,公司、經銷商、消費者三者達成共識。
7、儲備常規材料安全庫存,縮短和減少材料采購的時間。
8、全員參與改進優化工藝,在保證質量的前提下縮短出貨時間。
9、開辟“售后”綠色通道,專門編號,專單加急,專人跟催售后進度。
通過“精益生產”管理模式的導入與執行,全面改善了木門行業常發質量問題,質量穩步提升,一次合格率達到96%,終檢合格率達到98%。同時,產量年增長35%,平均生產周期縮短10天,準交率達99%。通過多年的執行與落實,世友木門的產品品質取得了質的飛躍與提升!
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