4.4 安裝技術要求

4.4.1 門套（框）的安裝

4.4.1.1 組合門框

將門框連接牢固，縫隙要嚴密、平整、無錯位；豎框與橫框連接處成90°角。

解析：門框是木門安裝的基礎環節，門扇、五金、貼臉線等部件都需要掛裝或安裝在上面，所以門框的組合非常的關鍵，也是木門安裝施工進入實質性階段的第一步（見圖8）。用一個形象的比喻相當于我們蓋樓所打的地基。只要地基牢靠，蓋多高的樓房都沒有問題。門框的安裝一定要到位，保證豎框與橫框連接處成90°角（見圖9）。如果豎框與橫框連接處不成90°角，會對門扇的安裝產生較大的影響，甚至門扇無法安裝。

圖8

4.4.1.2 門框與墻體的固定

門框與墻體的固定應符合下列規定：

a）采用后塞口的施工工序，洞口與門框間的安裝縫隙為8mm～30mm；

解析：因為后塞口施工工序，過小或者過大的安裝縫隙都會影響門框的固定：門框與墻體間縫隙過小有可能造成門框塞不進去或者無法填充固定粘接材料；縫隙過大有可能造成安裝不牢固并且浪費填充材料。經過征求意見并論證，標準要求洞口與門框間的安裝縫隙控制在8mm?30mm之間（見圖9）。

圖9

安裝門扇和打發泡膠前需要調整門框的正側面垂直度（見圖10、11）。作為基礎的門框，安裝門扇時如果該側門套的豎框在正面或側面出現了不垂直的現象，有可能導致門扇自動開閉或者安裝縫隙不均勻的現象，影響使用，嚴重時門扇無法安裝。此時需要用到木楔子、膠皮錘、線錘（或者工程檢測尺）、直尺等工具來確保門套豎框的正側面垂直度（見圖12）。門框調整好之后，卡裝密封條（見圖13），有些工廠密封條在出廠前已經安裝完畢，現場不需要再手工安裝。

圖10

圖11

圖12

圖13

安裝門扇前應該先確保合頁槽槽口與合頁匹配。將合頁安裝到門扇側邊上（見圖14），之后測量門框上的各合頁槽位置與門扇側邊各合頁位置是否對應無誤（見圖15、16），存在誤差的應對門框上的合頁槽進行修整（見圖17、18）。（有關合頁安裝的各項要求在后面4.4.4章節進行具體解析）

圖14

圖15

圖16

圖17

用木楔子墊高門扇底端（見圖19），調至合適高度使合頁進入門框上的合頁槽，之后將合頁固定在門框上（見圖20）。

圖19

圖20

門扇安裝完成后，需要調整左右以及上下的門縫大小均勻一致（見圖21、22）。門縫留縫限值須參考《木質門》標準：門扇與上框、側框間留縫應控制在1.5mm?4.0mm范圍；門扇與地面間留縫，內門應控制在6.0mm?8.0mm范圍、衛生間等高濕環境應控制在8.0mm?10.0mm范圍。

圖21

圖22

b）采用發泡膠安裝時，應鏟掉墻洞上存在的膩子，發泡膠的環保、粘結性能應符合相關標準的規定，涂膠量以膨脹固化后所占門框與墻體空間70%～90%為宜；

解析：采用發泡膠填充安裝時，應預先檢查門洞墻體，清理墻體上的雜物。如果門洞墻體表面附著過多的粉末狀物質會影響發泡膠的粘接效果，應事先予以清理。

發泡膠的環保、粘接性能應符合相關標準的規定。我們查到的標準現有中華人民共和國建材行業標準JC 936-2004《單組份聚氨酯泡沫填縫劑》。由于企業或經銷商安裝時所使用的發泡膠均為采購，而且發泡膠的好壞決定了固化后的發泡倍數、膠體強度、粘接性能等指標，這就要求在采購環節嚴把質量關。

打膠時需要注意，由于膠體自身會發生體積變化，所以在門框與墻體之間的空間中打多打少都不行：打多了膠體膨脹固化后有可能將門框脹彎；打少了有可能會影響到門框與墻體的粘接強度影響使用功能。標準要求膠體固化后體積占門框與墻體之間空間70%?90%為宜（見圖23）。

圖23

膠體完全固化后，應使用壁紙刀將外露的膠體清除（見圖24），同時清除門框與墻體之間外露的木楔子（見圖25），橫挺裁豁口，方便裝貼臉線（見圖26）。根據企業工藝的不同，有些是裁橫挺，有些裁立挺，有些是45°連接的不需要裁豁口。

圖24

圖25

圖26

c）在廚房、衛生間、地下室等濕度比較大的房間，門套不應與地面直接接觸，應留3mm～5mm空隙，然后打玻璃膠進行密封；若門套等需要鋸部件下口，鋸后端面應涂刷防水滲透劑；

解析：如遇上述特殊環境，門套（門框和貼臉線）不應與地面直接接觸，應留有3mm?5mm空隙并打玻璃膠進行密封處理；如果由于尺寸問題需要對部件進行鋸切處理的，鋸切后應對鋸切部位（尤其是接觸地面方向）進行防水處理。因為廚房、衛生間、地下室等地濕度較大，尤其是廚房、衛生間，地面經常直接接觸水源，而直接接觸水源會對木質門產品造成影響，嚴重的可能直接影響使用。所以，在類似這種環境下使用的木質門產品一定要進行必要的防水密封處理，尤其是部件的鋸口端面。

d）其他技術指標應符合表2中的規定。

解析：木質門安裝施工過程中，安裝要求和允許偏差應符合表2規定的要求。