近些時日以來，國家加大了環境保護力度。中央環保部派出了6個機動督察組，在北京周邊“2+26”城市督查、治污，很多家具廠、涂料廠紛紛中槍。關于“水性涂料必然替代油性涂料”的說法又成了熱門話題。

水性涂料用水作為溶劑，可大大減少VOC的排放，質量優異的產品甚至可以實現VOC零排放。油性涂裝向水性涂裝的轉型勢在必行！

水性涂裝的環保性一直未能大面積普及有兩大原因：

一是廠家及消費者對產品物理化學性能存在質疑。

二是家具生產商認為進行水性涂裝工藝轉型復雜。

上述二者始終困擾著家具制造商和消費者，也阻礙著水性漆的發展。為此，筆者特地采訪了威士伯(Valspar)水性涂裝，針對這兩個方面做了深入探究！現在就讓我們一起了解優秀的水性漆企業是如何解決這些問題的！

水性涂料涂裝質量比傳統涂料差？

有一些家具生產商反應他們使用的水性漆產品會出現很多問題，漆膜質量與傳統相比也存在很大差距。筆者在采訪中了解到，這與水性涂料的配方和應用技術有很大關系。而目前水性漆的物理化學性能已經發展的很成熟！

漆膜耐高溫研究

早期的水性漆產品受熱涂層會變白，這是因為涂層較低的軟化點會溶化并再結晶而變白。使用耐高溫樹脂或添加一些交聯劑通常都能提高這一性能。

試驗結果表明可以滿足對100度熱水不變色不起泡的性能要求

表面翹曲性能改善研究

水性涂料的另一常見問題是木材導管的翹起，這是因為涂料中的水份容易被木材吸收導致導管膨脹,從而影響外觀并有粗糙感。而使用適當的防漲筋劑和優質的砂光流程可以使翹起的導管最小化到一個可接受的標準。

漆膜物理性能研究

水性涂料與溶劑型涂料的主要差別， 除了大家知道的溶劑不同之外, 樹脂的使用也有很大的區別。水性涂料采用高分子量的合成樹脂，具備更好的彈性，并且不像溶劑型的硝基涂料那樣需要添加增塑劑。體系中加入交聯劑后，硬度和抗刮性都會明顯增強。

各類別涂料物理性能測試

水性涂裝體系轉型成本太高?

威士伯(Valspar)通過案例告訴筆者：水性涂料高效、環保的特性能順利地幫助家具制造商減少VOC的排放，同時也盡可能地做到最經濟。

1、設備投資

大多數的轉型成本都取決于生產線和設備的現狀，在某些工廠，只需稍改涂裝線即可，并不需要增加太多的成本支出。必要的烘箱和無塵噴臺如已有，只需調節烘箱溫度和待干時間就可直接用于水性涂裝，而其它客戶也只需更換幾只噴槍或噴涂泵。

從硝基涂料轉換成水性涂料生產線整改的費用

2、用量消耗

我們都知道水性涂料的單價要比硝基涂料貴, 但是,從總成本來看, 水性涂料的轉換效率一般要比溶劑型涂料高10%，這是因為水性涂料噴涂時的霧化要比溶劑型涂料低，所以減少了噴涂上的浪費。整個涂裝下來可以節省約20%的油漆使用量。

水性漆和硝基漆的用量比較

3、其他成本

應用水性漆完成的家具成品高出來的價格,很容易被尋求健康和環保的客戶市場吸收。 而許多家具制造商為確保安全生產及儲運必須為溶劑型涂料投資基礎設施和安全設備，以及要通過有關消防部門的認證和政府的檢查。水性涂料不是易燃產品,只需投資在常規的消防安全方面 , 所以它更節省成本 。

水性涂料高效、環保的特性能順利地幫助家具制造商在最環保的情況下盡可能地減少VOC的排放，同時也提高了涂料行業的名聲和社會責任。總而言之，只有優秀的涂料產品和有擔當的家具人才能為家具環保行業做出貢獻！