多層板的基材選擇

人們經(jīng)常說(shuō)穩(wěn)定壓倒一切！同樣穩(wěn)定性也是多層板的基材選擇的重要標(biāo)準(zhǔn)，目前市場(chǎng)上最受歡迎的是柳桉樹(shù)種和楊樹(shù)。保證基材的穩(wěn)定性不僅看其材種的優(yōu)劣，還要看是否為同一樹(shù)種，同一樹(shù)種的基材干縮濕脹的程度和節(jié)奏是一致的，這樣就不易造成局部的變形。

飾面的薄木有自然實(shí)木和人造薄木兩類。自然實(shí)木薄木通常為厚度為0.1-3毫米的薄木片，其制取方法有3種，用刨削得到的為刨制薄木；用旋切得到的為旋制薄木；用鋸割得到的為鋸制薄木。

刨制薄木：紋理排列有序，色澤統(tǒng)一，表面裂紋小，易于拼接。多用于中、高檔家具的外面。刨制薄木過(guò)厚會(huì)產(chǎn)生翹曲和開(kāi)裂；過(guò)薄在膠貼時(shí)又易產(chǎn)生滲 膠，影響油漆涂飾效果。常用樹(shù)種有水曲柳、樟木、楠木、楸木等。

旋制薄木：紋理都是弦向的，花紋粗大，表面裂紋較大。質(zhì)量好的也可用于家具的外表面，質(zhì)量差的用于芯層。

鋸制薄木：表面粗糙，無(wú)裂紋，能獲得較美觀的紋理。但鋸路損耗比薄木本身還大，除特殊需要，一般很少采用。

在薄木的家族中，還有一個(gè)新成員——人造薄木，這是把數(shù)種旋制薄木安排好一定的色差層積膠膈后，再經(jīng)刨削制成，通常它以名貴的柚木為仿制對(duì)象。

多層板薄木貼面工藝痛點(diǎn)

透膠和翹曲變形一直是多層板薄木貼面工藝中讓人頭疼的問(wèn)題，透膠會(huì)直接影響到貼面板的視覺(jué)效果，給家具制品的涂飾帶來(lái)負(fù)面影響，導(dǎo)致不美觀；翹曲變形會(huì)影響到貼面家具的使用性能，木材的反復(fù)細(xì)微的干縮濕脹有可能造成飾面家具的漆膜開(kāi)裂。透膠和翹曲變形就像是多層板薄木貼面工藝中的兩座大山，如何征服這兩座大山呢？

控制涂膠量

影響透膠率的最重要的因素有兩個(gè)，分別是單位壓力和涂膠量。涂膠量越大，水分含量就越大，貼面層透膠率越大，而且還不容易涂均勻。如果膠層承受壓力過(guò)大，不僅會(huì)擠出膠液，更容易出現(xiàn)透膠。同時(shí)，水分的增加，還會(huì)引起木材的膨脹，加大產(chǎn)品變形的可能性，使貼面板的翹曲度增加。因此，控制基材的涂膠量是消除透膠和降低貼面板翹曲度的關(guān)鍵。

掌握好單位壓力

影響翹曲度的最重要的因素是單位壓力。單位壓力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，壓力過(guò)大，透膠率增大，還會(huì)使產(chǎn)品發(fā)生變形、翹曲、厚度壓縮等，另外壓力過(guò)大還會(huì)導(dǎo)致木材壓縮過(guò)大，卸壓后，木材的彈性恢復(fù)的幅度大，不利于產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性的提高。在合理范圍內(nèi)，壓力越小，越不容易透膠，但是不能太小，否則不能起到熱壓整平的作用。

加入適量添加劑

添加劑可增加固體樹(shù)脂含量，減少水分的相對(duì)含量，不僅可以節(jié)約膠料，而且還可以防止產(chǎn)生透膠現(xiàn)象和增加產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。但是要注意添加劑不是越多越好哦，應(yīng)該嚴(yán)格控制量的多少，因?yàn)樘砑觿┘尤脒^(guò)多，不僅會(huì)減少膠的活性期，降低膠合強(qiáng)度，而且涂膠時(shí)難以操作或涂膠不勻。應(yīng)該掌握好度，否則就會(huì)過(guò)猶不及了。

控制熱壓溫度和時(shí)間

溫度的提高對(duì)透膠率的影響并不明顯。但溫度的提高和時(shí)間的延長(zhǎng)，對(duì)翹曲度有較大的影響。當(dāng)溫度一定時(shí)，時(shí)間延長(zhǎng)，加熱蒸發(fā)的水分增多；如提高熱壓溫度，在一定的時(shí)間內(nèi)，水分的蒸發(fā)量也會(huì)增大；加熱溫度的提高，可縮短膠層固化時(shí)間和熱壓時(shí)間。