在北京奧運會、上海世博會上、廣州亞運會等等，木塑材料高調回歸設計師視線。憑借“綠色”概念，木塑復合材料獲得了大眾的認可，得到人們的青睞。

木塑復合材料，簡稱木塑，是由聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等回收的廢舊塑料與鋸木、秸桿、稻殼、玉米桿等農林廢棄物，經擠出、壓制成型的板材或其他制品，原料中廢棄物的利用比例可高達90%，符合國家節能環保的政策導向。

木塑的優勢究竟在哪兒呢？

1.  力學性能良好

木塑復合材料內含塑料，因此它具有較好的彈性模量。此外，由于內含纖維并經與塑料充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2—5倍。且握釘力明顯優于其他合成材料，一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。機械性能優于木質材料。

2.  優良的可調整性能

通過助劑，塑料可以發生聚合、發泡、固化、改性等改變，從而使木塑復合材料的密度、強度等特性根據不同需求得以調控。并且，通過，還可以達到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。

3.  耐久防變性能

具有紫外線光穩定性、著色性良好。

4.  抑菌抗菌性能

木塑材料及其產品與木材相比，可抗強酸堿、耐水、耐腐蝕，并且不繁殖細菌，不易被蟲蛀、不長真菌。使用壽命長，可達50年以上。木塑復合材料比較適合用于衛浴、廚房，尤其適合制造高端的廚衛家具產品，已逐步成為共識。

5.  減輕自重

采用發泡技術和中空結構，使木塑產品減重成為可能，輕質高強的家具在組裝、運輸、存儲中都更加便捷，順應了如今互聯網發展的時代背景。

80年代大家都認識到木塑可以用作建材、交通工具內襯及家具用材，之后，木塑在地板和裝飾板制造中占據了主流地位。如今，隨著技術的發展，木塑性能的提高，木塑應用于家具的多個方向，在板材、型材、異型材的制造上尤為突出。

家具應用—— 板材制造

木塑板生產技術的發展方向，隨著木塑板的生產和應用不斷擴大,特別是在使用回收廢舊木材和廢舊塑料作為主要生產材料的生產工藝和技術趨向成熟。目前的技術集中在生產泡沫型木塑板上,主要原因是其重量輕、外觀上更像實際木材。

家具應用——  型材/異型材制造

木塑型材，擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。木塑復合材料可以用于制作框式和板木家具，木塑復合材料也適合進行染色、做舊和仿古處理，還適合用于制造具有懷舊韻味和自然風格的美式家具。