新聞來源：門鑒

近日，在重慶市經濟信息委公示“2025年重慶市先進級智能工廠、數字化車間(基礎級智能工廠)擬認定名單”中，重慶美心集團美心門制造先進級智能工廠入選28個重慶市先進級智能工廠擬認定名單。

當重慶美心集團美心門制造先進級智能工廠的名字赫然出現在“2025年重慶市先進級智能工廠擬認定名單”時，這扇看似普通的“門”背后，正悄然掀起一場傳統制造業的數字化革命。從鋼板入庫到成品裝車，全程智能化生產；工人輕點屏幕即可操控全流程，生產效率提升40%；300余項專利技術支撐起防盜門、防火門、醫用門等全品類產品的“智造”升級——這家擁有35年歷史的民營企業，正以“智造”為鑰匙，重新定義門業生產的未來圖景。

智能制造：

全流程自動化重構生產邏輯

重慶美心創建于1989年，現有員工逾萬人，已成為門業研發制造為主導產業，投資涵蓋旅游地產、汽摩配件、國際貿易、精密制造、養老等多個領域的大型民營企業，產品遠銷世界各地，工程項目遍及中國、美國、英國、法國、波蘭、南亞和東南亞等四十多個國家和地區，出口銷售額超過1.8億美元，公司年銷售總額超過40億元。

在美心智能工廠內，傳統制造業的場景已被徹底改寫。工人通過簡單的操作即可掌控全生產流程：全自動生產線晝夜運轉，AI算法精準調度每一塊鋼板的切割路徑；倉儲管理系統與機器人裝車系統無縫銜接，成品門經由AI規劃路徑完成自動碼放與無人化裝車。這套覆蓋研發、制造、營銷、交付全流程的智能系統，首次實現了“鋼板入庫到成品裝車”的全流程自動化。

美心的智能化轉型始于2015年啟動的“互聯網+美心智造”戰略。企業累計投入超億元，引進國際先進自動化設備，逐步構建起“透明工廠”。其自主研發的PVC覆膜工藝無油漆生產線，徹底顛覆門業傳統涂裝工藝，成為行業綠色生產的標桿。目前，美心已建成覆蓋全工序的智能化生產體系，從鋼板上線到成品下線，每一道工序均實現數字化管控。

智能化改造的成效直接體現在生產效能上。通過數字化賦能，美心將門業生產的復雜工序拆解為標準化模塊：全自動焊接機器人完成門框精密加工，噴涂機器人實現高效均勻作業，AI視覺檢測系統實時識別產品瑕疵。這些技術集成不僅提升了產品質量穩定性，更使美心門業產品的批量生產能力躍居行業前列。

技術壁壘：

300項專利支撐的行業領先地位

在智能制造領域，美心集團始終以“技術先行”為準則。截至目前，企業累計獲得專利300余項，主導或參與制定防盜門、防火門、木門窗等12項國家標準，其技術儲備覆蓋門業全產業鏈。例如，美心研發的防火窗技術取得多項國家專利認證，并通過3C認證；醫用門系列產品憑借抗菌易潔特性，成為多家醫院的標準配置。

技術突破直接轉化為市場競爭力。美心智能工廠通過數字化賦能，將門業生產的復雜工序拆解為標準化模塊：全自動焊接機器人完成門框精密加工，噴涂機器人實現高效均勻作業，AI視覺檢測系統實時識別產品瑕疵。這些技術集成不僅提升了產品質量穩定性，更使美心門業產品的批量生產能力躍居行業前列。

美心的技術護城河還體現在對行業痛點的精準解決。例如，其正在研發的智能裝車系統，通過整合倉儲數據、AI碼放算法與機器人避障技術，旨在實現成品門的無人化裝車。若該系統落地，美心將成為國內首個完成“原料上線-成品裝車”全流程自動化閉環的門企。

產業協同：

多元布局與智能制造的深度融合

美心集團的智能化轉型，始終與多元化戰略深度綁定。根據企業公開的發展歷程，2009年至2015年期間，美心明確提出“一體四翼·多元反哺”模式，將旅游、地產、汽摩配件、建材四大產業的利潤注入門業主業，形成產業協同效應。例如，其文旅板塊重點項目——美心紅酒小鎮，通過索道連接高速服務區與景區，打造“旅游+交通”的創新模式；而由老廠區改造的美心紅酒博物館，則以5000余種進口紅酒陳列和工業旅游體驗，成為重慶文旅新地標。

這種跨界布局為智能制造提供了雙重支撐：一方面，文旅、地產等板塊的現金流反哺技術研發，使美心每年能保持銷售額的用于智能化改造；另一方面，智能制造帶來的效率提升，又為多元產業提供了更具競爭力的產品支撐。例如，美心汽摩配件廠年產曲軸300萬支，其自動化生產線技術即源于門業智造經驗的橫向遷移。

站在入選重慶市智能工廠的新起點，美心集團正瞄準更深層次的產業變革。其“零碳工廠”計劃目標在三年內構建低碳生產體系，并通過光伏發電、余熱回收等綠色技術，降低單位產值能耗。在產品端，集成人臉識別、環境感知功能的“第五代智能門”已進入測試階段，標志著美心從“制造”向“智造”的全面躍遷。

從一根鐵棍到智能工廠，從重慶制造到世界品牌，美心集團用35年時間證明：傳統產業的煥新，不在于拋棄根基，而在于以技術為矛、以創新為盾，在守正與出奇間找到平衡點。當“中國智造”的東風拂過山城，這扇從重慶走向世界的“智慧之門”，正開啟新的可能。